Máy chiết rót tự động khối lượng

Mục đích của máy chiết rót khối lượng

Máy chiết rót là 1 thiết bị cần thiết trong quy trình sản xuất và đóng gói các sản phẩm lỏng như sữa, dầu ăn, mỡ, & các loại chất lỏng khác. Mục đích chính của máy chiết rót trọng lượng là đảm bảo độ chính xác và đồng nhất trong việc định lượng sản phẩm, từ đó tạo ra các đơn vị sản phẩm có cùng trọng lượng.

Nguyên tắc hoạt động của máy chiết rót trọng lượng

Máy chiết rót tự động trọng lượng hoạt động dựa trên nguyên lý cân & hệ thống đo trọng lượng. Quy trình chiết rót diễn ra thông qua các bước sau:

Chuẩn bị: Sản phẩm được đặt trong bình chứa & kết nối với máy chiết rót. Cân được hiệu chỉnh để đo lường trọng lượng chính xác.

Đo khối lượng ban đầu: Máy chiết rót khối lượng sẽ đo trọng lượng ban đầu của bình chứa & sản phẩm trước khi chiết rót.

Lấp đầy: Khi máy được kích hoạt, sản phẩm được lấp đầy vào bình chứa. Trong các bước này, hệ thống cân thường xuyên ghi nhận sự thay đổi trong khối lượng để xác định lượng sản phẩm được chiết rót.

Kiểm tra trọng lượng: Sau khi lấp đầy, máy chiết rót sẽ kiểm tra khối lượng của bình chứa & sản phẩm đã chiết rót để đảm bảo rằng nó nằm trong ngưỡng chính xác & không có sai số đáng kể.

Chuẩn bị cho lần chiết rót tiếp theo: Sau khi hoàn tất các bước chiết rót, máy chuẩn bị cho lần chiết rót tiếp theo bằng phương pháp loại bỏ sản phẩm còn lại trong bình chứa hoặc sử dụng cho lần chiết rót kế tiếp.

Máy chiết rót tự động trọng lực

Cơ chế hoạt động

Máy chiết rót trọng lực sử dụng nguyên lý trọng lực để đo lượng sản phẩm được chiết rót. Bằng giải pháp đo sự thay đổi trọng lượng, máy chiết rót này có thể đưa ra quyết định về việc chiết rót đủ lượng sản phẩm.

Ưu thế & ứng dụng

Máy chiết rót trọng lực phù hợp cho các sản phẩm yêu cầu đo lường nhanh gọn và chính xác. Nó thường được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống và hóa chất để đảm bảo các bước chiết rót xảy ra một cách chính xác và hiệu quả.

Máy chiết rót piston

Máy chiết rót tự động piston là một trong những công cụ quan trọng trong quy trình sản xuất & đóng gói hàng hóa. Loại máy này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ thực phẩm đến hóa chất và dược phẩm. Dưới đây là 1 số ít ưu thế cần thiết của máy chiết rót piston.

Độ chính xác cao

Máy chiết rót piston được thiết kế để cung mức độ chuẩn xác cao trong việc đo lường và chiết rót chất lỏng. Hệ thống piston điều chỉnh chính xác lượng chất lỏng được chiết rót, đảm bảo mỗi sản phẩm đều có lượng chất lỏng đúng theo yêu cầu. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như dược phẩm & hóa chất.

Tốc độ và hiệu suất cao

Máy chiết rót piston có khả năng làm việc ở tốc chiều cao, giúp tăng hiệu suất sản xuất. Với hệ thống piston điều chỉnh, máy có thể thay đổi vận tốc chiết rót tùy thuộc vào yêu cầu của quá trình sản xuất. Điều này giúp giảm thời gian sản xuất & tăng năng suất.

Đa dạng về kích thước và dung tích

Máy chiết rót piston có khả năng điều chỉnh để thích hợp với các kích thước & dung tích khác nhau của sản phẩm. Hệ thống piston có thể thay đổi đường kính và độ dài để thích hợp với nhu cầu chiết rót của từng sản phẩm. Điều này giúp đảm bảo mỗi sản phẩm được chiết rót đúng kích thước và dung tích, tạo ra sự đồng nhất trong quy trình sản xuất.

Dễ vận hành và bảo trì

Máy chiết rót piston có thiết kế đơn giản và dễ sử dụng. Người vận hành có thể điều chỉnh các tham số & cài đặt máy một cách đơn giản. Trong khi, việc bảo trì cũng khá dễ dàng với việc thay thế & bảo dưỡng các bộ phận căn bản. Điều này giúp giảm thời gian dừng máy & tăng khả năng hoạt động liên tục của quá trình sản xuất.

Vận dụng linh hoạt

Máy chiết rót piston có khả năng vận dụng linh hoạt trong nhiều ngành công nghiệp. Với khả năng điều chỉnh kích thước & dung tích, máy có thể được sử dụng để chiết rót các loại chất lỏng đa dạng, từ những chất lỏng có độ nhớt cao đến những chất lỏng mỏng như nước. Điều này làm cho máy chiết rót piston trở thành một lựa chọn tin cậy cho các doanh nghiệp trong việc đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng.

HOTLINE: +84 903 835 500 - Ms. Vi